高低レイヤーを行き来し、選択肢を発案する仕事の仕方を確立しよう

おはようございます。9月2日SHIPの朝礼を始めます。

抽象と具体の間にある「見えない橋」

仕事の現場では、しばしば抽象的なスローガンと、具体的な作業指示の間に大きな断絶が生まれます。
「安全第一」という理念が掲げられていても、現場では単なる掛け声で終わり、実際の行動に落ちないことがあります。逆に、具体的な作業方法ばかりを細かく守ろうとしても、全体の目的を忘れてしまい、生産性やコストを犠牲にすることがあります。

この断絶を埋めるのが「中間レイヤー」の思考です。抽象と具体を往復し、両者をつなぐ視点を持つことが、応用の効く強い現場を育てます。

昔の工場に見るレイヤーの違い

わかりやすい例として、昔の工場を想定してみましょう。

• 高レイヤー（抽象）：「安全第一」
• 低レイヤー（具体）：「作業時はすべり止め付きの軍手を必ず着用」
• 中間レイヤー：「安全・作業性・コストの組み合わせを常にアップデート」

この3つのレイヤーが揃うことで、現場ははじめて健全に回ります。

よくある失敗パターン

低レイヤーに偏った場合

「軍手着用」という具体策が絶対化すると、状況に応じた柔軟性が失われます。例えば、水に手を突っ込む作業で軍手が濡れてしまえば作業効率は落ち、コストも上がります。それでも「ルールだから」と守り続ければ、生産性と安全性の両方を損なう結果になってしまいます。

高レイヤーに偏った場合

「安全第一」と理念を掲げるだけで、具体的な策が伴わないとどうなるでしょうか。事故が頻発する現場で、毎回「今後は安全第一にします」と反省会を繰り返す。しかし翌日も同じ事故が起こる——これは抽象の世界に留まって具体へと降りていない典型例です。

本来求められる姿勢

本当に必要なのは「高低レイヤーを自在に行き来する」ことです。理念から現場の具体策まで一本の芯を通し、かつその場その場で最適な選択肢を発案できるようにする。この往復運動こそが、現場に応用力を育て、成果を出す仕組みを定着させます。

中間レイヤーは、そのための「翻訳機」の役割を果たします。安全・作業性・コストをバランスよく見直しながら、理念を具体に落とし、具体を理念へと引き上げる。この作業が組織文化として根付くと、現場は安定して成果を生み出せるようになります。

選択肢を発案する力を鍛える

高低レイヤーを行き来する力は、同時に「選択肢を発案する力」でもあります。

• 軍手を着ける以外に、ゴム手袋に変えるという選択肢は？
• 作業環境自体を改善するという選択肢は？
• そもそもその工程を自動化するという選択肢は？

現場に溢れる具体的な事象を抽象化し、そこから新たな具体策を導き直す。これを繰り返すことで、単なる「指示待ち」ではなく、自ら判断して成果をつくれるチームが育ちます。

復習は予習になる

この考察に共感したなら、やってみてほしいことがあります。
それは過去の実際の仕事を振り返ることです。

顧客対応だけでも週に10件あるとしましょう。私たちの強みは、同じ業種のお客様に対して、集客や採用といった共通のテーマを、テクノロジーと考え方を組み合わせて提案・推進できることです。

過去の具体的な提案が「A」だったとします。今振り返ってみると、事態を俯瞰できて「A・B・C」という複数の選択肢が想定できる。これはすでに進歩ですし、もしBを選んでいたらどうなったか？ Cだったらどうなったか？ とシミュレーションすることができます。

これを大量に繰り返すことで、これから遭遇する案件も「ほぼ同じ事案」になることが多い。つまり復習が予習になる、これこそが我々の強みです。

成果は好業績と物心両面の満足へ

この仕事の仕方が根付けば、顧客に提供する価値は確実に向上します。顧客満足が上がり、それに伴って生産性も改善し、業績は安定して伸びていきます。さらに現場のメンバー自身が「自分たちで判断できる」手応えを得ることで、精神的な充実も得られます。

つまり、高低レイヤーを行き来し、選択肢を発案できる仕事の仕方は、単なるテクニックではなく、組織を強くし、ひとりひとりの物心両面の満足につながる根幹なのです。

以上で朝礼を終わります。